事業案内BUSINESS

丸物加工は主に旋盤加工で少量多品種の生産に対応、また量産品への対応のため、汎用旋盤、NC旋盤、複合旋盤、クシ刃旋盤、ターニングセンター、ローダー付き旋盤を導入しております。
角物加工は主にフライス・マシニングセンターを用いて行われます。主軸回転数30,000rpmのマシニングセンターなど、特徴のある機械もあり、幅広い製品に対応しています。
細穴加工はΦ0.05の穴あけまで実績があります。
他の部署にも言えますが、当社は作業者自らが担当する機械の加工プログラムを組み、製品を製作します。
複雑形状についてはCAD/CAMを利用して部品加工から高精度3D加工など幅広く対応できるようにしています。

プロファイル加工

プロファイル加工とは、投影機に映し出された拡大画像や
CCDカメラのカラー画像を見て、研削加工する機械で、ロー付けバイト・スローアウェイチップなどの特殊切削工具、パンチ・ダイなどの金型部品、及びマシンゲージなどの測定部品の高精度な製品を製作しています。 当社では、汎用機及びCNC機を22台保有し、お客様ニーズに備えた対応をしています。

電気エネルギーを利用して、難削材や高硬度材を非接触で精密な加工を行います。
ワイヤー放電加工機は、国内外の最新鋭機を導入し、ミクロンオーダーの精密加工を実現します。
形彫放電加工に使用する電極は社内で設計、製作しており
リードタイムの短縮に寄与しています。
細穴放電加工機は穴径φ0.06mmからの細穴加工が可能です。

製品によってはラップ仕上げの指示があり、SMAP（鏡面ショット）を使用した仕上げや手加工にて鏡面仕上げ、寸法最終調整を行います。
刻印は御客様の御要望に応じレーザーによる刻印を行っており、類似製品の識別に利用されています。

20°C±1°Cに管理された恒温室の中に三次元測定機、真円度測定機、シャフト測定機、形状粗さ測定機、画像測定機を設置しています。
これらの高精度機器を活用し、「正確な測定」を行うことで、指示図面通りに製品が仕上がっていることを品質保証しています。検査員は製造経験を活かした品質保証の視点から、製造工程の改善提案を行い、高品質なものづくりに貢献しています。